浮漂拖航到铺管位置，灌水入管，下沉到水底或沟槽内，取下堵板，然后将各管段之间在水下接口。如果水系较浅，有纵深岸边，岸边与水面高差不大，可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段，或者岸边与水面高差较大，就须开挖岸边，减少与水面高差，并在开挖区

在沟槽开挖之前，一定要弄清地下有无其它管线（如光缆、电缆等）后，方可开挖，采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。开挖时，从挖深、安全、土质及地水下等方面综合考虑，放坡系数拟定为1:0.25，开挖宽度为基础宽度再加上工作宽度，沟槽开挖后，注意进行施

沟槽开挖与支护(一)分层开挖及深度(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m.(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m.(3)采用机械挖

水下管道沟槽开挖及桩基施工完成后，在管道安装之前须先水下安装好桩顶的钢支架构件，主要包括桩帽、钢横梁；管座和管箍构件须安装在待沉放安装的管道上，然后再沉放安装管道。桩帽和横梁钢结构件采取在工厂内加工制作及防腐，然后船运至施工现场，由潜水员和

水下沉管施工--基槽开挖--本工程共需挖泥约17242m，挖泥底标高从16.9m～19.69m，基槽土质大部分为新近冲淤积粉质粘土，采用反铲式定位桩挖泥船配合自航泥驳进行施工。施工工艺流程:测量立标→设置锚坠浮鼓→挖泥船定位→挖泥船挖泥→泥

水下管道安装方法：在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好

采用静压预应力管桩或大口径沉管灌注桩时，以强风化花岗岩为桩端持力层。在该地质条件下，如果采用钻孔（冲孔）灌注桩施工工艺，由于其采用的是泥浆护壁，在淤泥层中极易造成缩颈、夹泥等质量问题；地下水丰富，极易造成塌孔；沉渣清理不干净，易造成承载力下

静压沉管灌注桩的工艺特点:静压沉管灌注桩施工工艺简单，施工速度快，压桩力观察直观，设计压力值可以通过机载压力表读出，容易得到控制，可以确保桩身承载力满足设计要求，成桩质量稳定可靠。它通过在钢套管内吊放钢筋笼和进行混凝土现浇，和外界隔离，并通

沉管法是将隧道管段分段预制，分段两端设临时止水头部，然后浮运至隧道轴线处，沉放在预先挖好的地槽内，完成管段间的水下连接，移去临时止水头部，回填基槽保护沉管，铺设隧道内部设施，从而形成一个完整的水下通道。沉管隧道对地基要求较低，特别适用于软土

沉管作业前应进行下列准备工作：在岸上组装的钢管段应进行水压试验，确认合格，沉管作业船舶必须锚固保持船体平稳，沉管必须用缆绳捆绑牢固，灌水设备和排气阀门应完好、有效，潜水员的潜水准备工作完成，并经检查，确认合格。构件安装箱涵利用预埋角钢刚性拼

过河管道沉管安装：垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。管道的制作成型与开挖

水流会影响管道施工时的安全和管道投产后的稳定性。施工前应沿着路由实测海水流速的垂直分布和流向等，并收集多年各季度的实测资料，从而对管道的稳定性、振动进行核算。管道在水下承受多种作用力，尤其是水流的作用力，其中包括水平推力和上举力。在垂直方向

水下管道穿越测径检测技术改技术主要用于检测管道因外力引起的几何变形，确定变形具体位置，有的采用机械装置，有的采用磁力感应原理，可检测出凹坑、椭圆度、内径的几何变化以及其他影响管道内有效内径的几何异常现象。泄漏检测技术目前较为成熟的技术是压差

过湖管道下沉方案：管道由拖轮拖离施工平台后，应在管道两端及中间，每间隔约30m设一艘100M80t的定位驳船，通过定位驳船使管道置于管槽轴线的水面上。然后利用水上焊接、拼装平台对接成整管，整条管道焊接拼装完后，两端仍用封板临时密封，在北岸封

沉管法施工主要流程：管段预制(基槽开挖)→管段浮运与沉放→水下连接→基础处理→覆土回填→设备安装与内装修沉管法施工流程沉管法实质：在隧址附近修建的临时干坞内(或船厂船台)预制管段，用临时隔墙封闭，然后浮运到隧址规定位置，此时已于隧址处预先挖