过河沉管安装

为保证管前挖土与管节外径顺直吻合，管前挖土应使用L型直角尺杆进行检查校验。L型直角尺长端不少于3m，短边为混凝土管壁厚度。使用时以长端紧贴混凝土管内壁，短边校验挖土盈亏；为使挖土减少偏差，管前挖土每个前挖掘30cm，即使用L型尺杆校验检查一次。在一般顶管情况下管前挖土时，混凝土管上部225°范围挖土允许超过1.50cm，但在下部135°范围内不得超挖。为防止顶管轧头（即前头低）在任何土层中挖土都不准扰动混凝土管地基泥水处理系统主要由粘土溶解槽、调整槽、剩余槽、清水槽、泥水分离旋流器和沉砂池等组成，起处理泥水(由盾构开挖面排出)和制造新鲜泥水的作用。  泥水处理采用一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入调整槽，调整粘度、密度后重新利用。江中设置一台潜水泵引水入清水槽，清水槽内设潜水泵一台，用于向调整槽内加注清水，调整槽内设搅拌装置，调整后泥水通过泵送入顶管机内使用，粘土溶解槽内搅拌浓泥浆，加入调整粘度、密度。

为保证顶管机能顺利进入接收井预留洞，在离接收进15m左右时要加强对顶进轴进的观测，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺利地按设计轴线进入预留洞。为防止预留洞封门打开后洞外的土体涌入接收井内，在顶管机到达接收井前，在接收井内预留一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。接收井内按顶进轴线安装接收机架，使顶管机平衡地进入接收井，防止井洞后顶管机直接落到接收井底板上，造成后续管离接口质量问题。顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分离，并把管节和工作井、接收井的接头按设计要求进行处理。沉降观测点布置必须做到安全、可靠，对测量所有的仪器要经常校正，确保测量数据的准确性。  顶管施工时，对沉降观测点每天进行两次观测，对要保护的构筑物处的观测点适当增加观测的次数。并及时把测量数量反馈到施工人员手中，便于指导顶进施工。纠偏是通过顶管机上的纠偏铰产生折角的面进行的，纠偏系统由4台150吨双作用油缸及控制阀组成，4组油缸呈斜向45度正交布置，每个纠编油缸都通过万向铰将顶管掘进机前后壳体连接在一起，使顶管掘进机能在一定范围内任意做出纠偏动作。4组纠偏油缸由4个三位四通电磁换向阀控制，每个油缸的前后腔均安装有平衡阀，当纠偏油泵关闭时，平衡阀能将油缸前后腔油路关闭，使油缸内始终保持高压，确保纠偏动作的可靠。

测定顶管机前进趋势，能达到减少测量时间的目的。顶进中施工人员对顶管机的纠偏也迫切需要及时了解顶管机走向势，以能够较有效地纠偏。如果轴线偏差较小，且走势较好（沿设计方向），有时就可省去不必要的轴线差测量，提供更多的顶进时间。如轴线偏差较大，即顶管机前进趋势偏离设计轴线设计方向，施工人员也能够及时进行有效的纠偏，使顶管机不致偏离较大。可见掌握了顶管机的走势好处显而易见，为此我们设置了顶管机前进趋势测量及计算方法，通过观察顶管机的行进趋势来指导纠偏。触变泥浆减摩是顶管施工中减少顶力的一项重要技术措施，在顶进过程中，通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的触变泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体的空隙，来减少管节外壁和土体间摩阻力，起到降低顶进时阻力的效果。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩效果。减摩泥浆采用触变泥浆，改浆液能稳定，且有良好的触，又有一定的稠度。施工过程中，泥浆应保证不失水、不沉淀、不固结，泥浆的配比根据不同的地质情况作相应的调整，使泥浆适应不同的土层特性，起到预期的减摩效果。