抓住水下技术解决沉管作业难题

管道安装施工管道防腐：管道内外壁均需进行防腐处理，钢管内壁及钢构件除锈后涂IPN8710五毒涂料底漆二道，再涂IPN8710无毒防腐涂料两道，总厚大于0.14mm。管道外侧采用加强级环氧煤沥青防腐层，即除锈后底漆一道，面漆四道，图层间缠绕玻璃布三层，总厚大于0.6mm。涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷；沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间宜控制在4～5h。沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底料上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底料后24h之内实施；沥青涂料涂刷温度以200～230℃为宜；涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20～30mm，接头搭接长度应为100～150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95％以上，不得出现大于50mm×50mm的空白；管端或施工中断处应留出长150～250mm的缓坡型搭茬；包扎聚氯乙烯膜保护层作业时，不得有摺皱、脱壳现象；压边宽度应为20～30mm，搭接长度应为100～150mm；沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。

沟槽开挖--地下水埋深浅且存在流沙，进行沟槽深开挖的难度比较大，采用两边坡各打两排木桩夹沙袋进行支护，木桩间距为60cm，由于施工场地的限制，降水采用集水坑集中抽水。采用两台挖掘机相配合进行沟槽开挖，一台挖掘机负责开挖上部土方，另一台挖掘机则停在旁边，负责槽底开挖，修整边坡及清理未达到开挖高程的槽段，并将土方移除第一台挖掘机的工作面，这样可大大加快施工进度，在沟槽旁边堆叠土埂，以防止堆土中的渗出水冲毁沟槽边坡。基础处理和管道铺设在挖好的管沟底部，采用混凝土泵车浇筑管道基础，当槽底出现淤泥或软基时，先用挖掘机将淤泥或软基挖出，然后回填入碎石或毛石，再用挖掘机斗将碎石或毛石压实。基础处理要分段开挖处理并及时。在混凝土强度达到要求后，采用吊车进行管道安装。安装完毕并合格后进行混凝土包封处理。沟槽回填本工程在沟槽回填时要撤走部分抽水设备，工程的回填料为原沟槽开挖出的粉砂料，由于地下水位较高，采用水淹法和机械设备相结合进行压实。